Os equipos de automatización de madeira preocúpanse realmente polas necesidades de todos e pensan nos pensamentos de todos.Na actualidade, é difícil atopar traballadores, e aínda os traballadores máis cualificados son aínda máis difíciles.Para as empresas de mobles baixo a economía de mercado, se non usan equipos, sen dúbida levará á autodestrución ao pechar o país.Os pedidos na industria do moble mostran unha tendencia de gran volume, entrega axustada, baixos beneficios e alta competitividade.Na produción de mobles, o menos eficiente e máis complicado é o procesamento de pezas de forma especial.Este é un problema común ao que se enfrontan as fábricas de mobles, e este problema resólvese coas serras e fresadoras CNC.As máquinas de corte CNC están deseñadas e desenvolvidas principalmente para pezas complexas de formas especiais, como madeira curvada e madeira con formas especiais.Como compoñentes da cabeceira, compoñentes da cadeira de comedor, etc.
En canto ás características mecánicas, imos facer unha análise técnica relacionada:
O modo de procesamento é unha fresa en espiral de 6 mm ou 8 mm, que adopta o método de suxeición de dobre extremo superior e inferior, que será máis fiable, duradeiro e non fácil de romper.
Para a perda de procesamento, use xeralmente unha fresa de 6 a 8 mm.Non debe ser moi delgado.Se é demasiado delgado, o cortador romperase facilmente.Despois de todo, o material da fresa é duro, quebradizo e afiado.Esta perda é completamente aceptable, porque a perda de todo o proceso de procesamento utilizando métodos de procesamento tradicionais non será moi baixa.
A eficiencia de procesamento é xeralmente controlada cun espesor de 150 mm.Este espesor é equivalente a procesar varias capas de placas xuntas, duplicando a eficiencia.E a velocidade pódese acelerar ou desacelerar segundo a situación específica.
Precisión de procesamento + calidade, precisión de procesamento e calidade son equivalentes ao fresado final do eixe vertical.Todos sabemos que o método tradicional é cortar a forma e despois realizar un fresado final para fresar o exceso de pezas rugosas.Isto non é procesado por serras e fresadoras CNC, será estándar despois do procesamento, suave e fermoso.Procesando a taxa de rotura do cortador, esta taxa de rotura do cortador é en realidade un problema que preocupa a todos.Durante moito tempo, as fábricas de mobles tiñan a idea de procesar madeira e cortar madeira a través de fresas.E tamén se realizaron probas previas.Por exemplo, a máquina de corte de catro pasos da máquina de gravado é procesada a través da forma dunha fresa.Non obstante, a desvantaxe tamén é obvia de que o diámetro do cortador é polo menos superior a 10 mm, o que provoca grandes perdas, e mesmo hai que usar algúns cortadores.12 mm ou 14 ou 16 mm, o que resulta nunha perda de madeira extremadamente grave.Ao mesmo tempo, o grosor de procesamento non é grande, que é de 50 mm.Aínda así, a ferramenta está gravemente danada e ten unha taxa de rotura moi alta.O novo deseño suxeita a fresa nos extremos superior e inferior, o que practicamente aumenta a resistencia e estabilidade de fixación, fortalece a fresa e logra un avance na vida útil.
Despois dunha avaliación exhaustiva, este tipo de equipos é digno de uso e investimento na produción diaria.A longo prazo, desde moitos aspectos como o aforro de man de obra, a mellora da eficiencia e da tecnoloxía, a redución dos factores de risco para garantir a seguridade no traballo, a fusión de tecnoloxía para reducir os gastos, etc., é calculado e moi rendible.Tamén espero que os nosos profesionais de tecnoloxía e investigación científica poidan seguir avanzando na creación de equipos de automatización máis, mellores e máis avanzados para servir ás empresas e industrias nacionais.
Hora de publicación: 03-nov-2023